合肥市宏發(fā)起重機有限公司
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一 保養(yǎng)檢查
1起重機日常檢查：
垃圾吊起重機起吊前后的檢查包括：檢查供油、發(fā)熱、噪音、緊固部分的松動、電氣設備的連接、只的制動器、起吊具的鋼絲繩有無異常，如有不良，應修理或更新。
2定期檢查：
垃圾吊起重機不管有無異�；蚬收希家獙χ饕糠诌M行分部檢查，找出日常檢查中不良發(fā)現(xiàn)的不良部分。定期檢查要根據(jù)使用頻率及作業(yè)量規(guī)定檢查時間，但是至少每年要進行一次全面的定期檢查，每月進行一次月間檢查。
主梁大梁 目測 機械損壞;焊縫及裂痕;防腐保護
小車軌道及法蘭 目測 磨損;法蘭損壞
限停開關 目測 損壞,緊固
絞車偏移安全裝置 目測 損壞,緊固,功能
限位裝置 功能檢測 停止運行
碰鎖裝置 目測 觀察運行功能
大梁與末端支架螺栓連接 檢查是否緊固 緊固性;扭距;焊接部件連接金屬板
連接部分 檢查緊固程度 工作標準;標準緊固力矩
末端支架 目測及功能檢測
控制系統(tǒng)
隔離開關 檢查電動功能；關合裝置
吊車開關 緊急停止功能
控制單元 機械損壞；電氣功能；連接件拉力緩沖
保險絲 規(guī)定的電源值寄脫口功能；螺栓是否緊固
接觸器 觸電的弧光腐蝕；連接件的牢固；磁力系統(tǒng)的靈活性
絞車限位開關;防止碰撞系統(tǒng);旁路控制系統(tǒng) 在運行中檢查其功能附件牢固程度灰塵及計算
磁力系統(tǒng)備用電池組 目測；
報警設備 功能
操作、控制系統(tǒng)
時間、頻率監(jiān)測；繼電器 功能；時間、頻率控制循環(huán)
鋼索和電纜的固定 鋼索和電纜的損壞剛所得松緊度控制
報警及提示信號 狀態(tài)清晰
吊車軌道
主連接開關 檢查電動功能
地基 目測 地板有無裂痕
支持梁；軌道法蘭 目測緊固力矩 標準扭距力；焊接裂痕；機械變形
軌道的連接 目測 替換及連接
軌道的懸掛 機械損壞（懸掛桿）；螺帽的穩(wěn)固程度；連借桿
限停裝置 有無損壞
防腐保護 目測
二 垃圾吊起重機抓斗鋼絲繩的維護檢查：
1由于起重機鋼絲繩屬磨損件，由其引發(fā)的故障較多，所以要特別注意其日常檢查，檢查鋼絲繩工作表面的磨損、腐蝕、潤滑狀況以及壓板螺栓緊固情況等。
2發(fā)現(xiàn)下列狀況時，應以換新：
2．1由于磨損，直徑的減少超過公稱直徑的7%時。
2．2由于腐蝕而成下列狀態(tài)。
2．2．1股線的表面出現(xiàn)點壯腐蝕面。
2．2．2因內(nèi)部腐蝕而股線松動。
3．3由于變形而成下列狀態(tài)：
3．3．1鋼絲繩打結(jié)。
3．3．2彎曲幅度（在公稱直徑d的25倍以內(nèi)的區(qū)間）達到4/3d。
3．3．3因局部受壓而扁平化，而最小直徑只有直徑的2/3以下。
3．3．4鋼芯突出。
3．3．4斷股或斷絲數(shù)超過絲數(shù)的10%。
三 垃圾給料系統(tǒng)事故處理：
1液壓抓斗不能進行開合動作：
1．1故障原因：
1．1．1供電電纜斷線。
1．1．2過濾器堵塞。
1．1．3工作油臟污。
1．1．4油港及軟管漏夜。
1．1．5電磁閥動作不良。
1．1．6安全閥的固定螺栓松動。
1．1．7油泵動作不良。
1．2處理方法：
1．2．1利用預備線或者更換。
1．2．2清洗過濾器或者更換。
1．2．3清洗或者更換工作油
1．2．4更換新的墊片、密封或0型環(huán)。
1．2．5更換線圈或電磁閥。
1．2．6放上壓力表，在140kg/cm2處固定鎖緊螺母。
1．2．7確認動作后，更換新的油泵。
2鋼絲繩卷揚筒動作不良；
2．1故障原因：
2．1．1電動機燒壞。
2．1．2電動機的碳刷磨損。
2．1．3控制器接點燒損。
2．1．4電纜斷線。
2．1．5開關或熱敏繼電器跳閘。
2．1．6電磁接觸器破損或燒損。
2．1．7電源電壓下降。
2．2處理方法：
2．2．1更換新的或更換線圈。
2．2．2更換新的碳刷。
2．2．3檢查更新的控制器或電磁接觸器接點。
2．2．4檢查或更換電纜。
2．2．5弄清原因后再投入熱敏繼電器。
3電纜卷揚筒卷取不良，或卷筒有疲勞裂紋、軸被煎斷導致吊物墜下：
3．1故障原因：
3．1．1電動機燒壞。
3．1．2卷筒裂紋，卷筒軸鍵磨損。
3．2處理方法：
3．2．1更換接點或更換新線圈。
3．2．2更換電動機。
4大車，小車行走動作不良：
4．1故障原因：
4．1．1小車行走電動機燒損。
4．1．2大車行走電動機燒損。
4．1．3大車、小車拖纜斷線。
4．1．4大車、小車行走用控制接點燒損。
4．1．5開關或熱敏繼電器跳閘。
4．1．6電磁接觸器破損及燒損。
4．1．7電源電壓下降。
4．1．8軌道上有油或臟物；輪壓不均，導致小車運行機構打滑。
4．1．9車輪直徑偏差過大；小車價變形，導致小車運行機構打滑。
4．2處理方法：
4．2．1更換新的電動機或更換線圈。
4．2．2短線電纜更新。
4．2．3接點更新。
4．2．4弄清原因后再投入。
4．2．5更換接點或者更換新的。
4．2．6檢查電磁接觸器。
4．2．7去油污、臟污、調(diào)整輪壓。
4．2．8重新加工車輪，火焰矯正變形。
5起重機大車車輪啃軌：
5．1故障原因：
5．1．1兩主動輪直徑不相等；傳動系統(tǒng)偏差過大；金屬結(jié)構變形；軌道頂面有油污。
5．2處理方法：
5．2．1重新車制車輪，檢修調(diào)整傳動系統(tǒng)；檢驗、校正、清洗油污。
6金屬構件主梁下擾靜動測試不符合要求：
6．1故障原因：
6．1．1長期超載運行；運行過程所致。
6．2處理方法：
6．2．1用火焰矯正法矯正，在主梁蓋板下方焊一“副梁”用以加固；用張拉預應力拉杠的方法加固。
7主梁旁彎造成變形：
7．1故障原因：
7．1．1焊接工藝不當，焊接內(nèi)應力所致；運輸或存放不當。
7．2處理方法：
7．2．1用火焰矯正法，在主梁的凸起處加熱，并適當配合矯正用的頂具或拉局。
四 垃圾給料系統(tǒng)檢修后的驗收：
檢修后的驗收工作，由值長負責組織有關人員會同檢修工作負責人共同進行，驗收結(jié)果應向值長匯報，驗收合格，并經(jīng)試轉(zhuǎn)良好，工作票終結(jié)后方可投入運行。
垃圾給料系統(tǒng)在檢修后的驗收項目：
1檢查檢修部位是否完好。
2安靜、動負荷試車程序進行鑒定、驗收。
3查看電腦故障是否復位、消除。
